Este é um resumo de vários
assuntos dados durante o Curso Técnico em Meio Ambiente. O assunto é grande,
sendo assim vou postar em partes. Ao final dessa postagem clique em (Parte 2 -
Read Part 2) para continuar lendo sobre o assunto.
BENEFICIAMENTO DA CASCA DE COCO VERDE
O processo de obtenção do pó e da fibra da casca de
coco verde é feito mecanicamente com a utilização de um conjunto de equipamento
desenvolvidos em parceria da Embrapa Agroindústria Tropical com a metalúrgica
FORTALMAG. A produção de pó e fibra da casca de coco verde é constituída
basicamente de três etapas:
TRITURAÇÃO
(Nesta etapa a casca de coco é cortada e triturada
por um rolo de facas fixas).
PRENSAGEM
(A extração desta umidade via compressão mecânica
possibilita a extração conjunta dos sais. A eficiência desta etapa é de
importância fundamental para a perfeita seleção do material na etapa seguinte e
também para a adequação do nível de salinidade do pó obtido no processamento.)
SELEÇÃO
(Após a prensagem são separadas as fibras do pó na
máquina selecionadora que é equipada com um rolo de facas fixas e uma chapa
perfurada. O material é turbilhonado ao longo do eixo da máquina, o que faz com
que o pó caia pela chapa perfurada e a fibra saia no fim do percurso.)
•
A fibra pode ser usada na confecção de diversos
produtos de utilidade para a agricultura, indústria e construção civil, em
substituição a outras fibras naturais e sintéticas.
•
A fibra, tecida em forma de manta é um excelente
material para ser usado em superfícies sujeitas à erosão provocada pela ação de
chuvas ou ventos, e em qualquer área de declive acentuado ou de ressecamento
rápido.
•
Compósitos reforçados com fibras naturais pode ser
uma alternativa viável em relação aqueles que usam fibras sintéticas como as
fibras de vidro. As fibras naturais podem conferir propriedades interessantes
em materiais poliméricos, como: boa rigidez, melhor resistência ao impacto e
características de isolamento térmico e acústico.
BIOCOMBUSTÍVEL
O
que é?
Combustível produzido de fontes renováveis da biomassa, matéria prima
renovável em abundância para fabricar o biocombustível – combustível de origem
vegetal, como cana de açúcar, mamona, girassol, óleos vegetais e da madeira,
derivados de leite, gordura animal, entre outros.
Objetivo:
O combustível
biológico é uma alternativa viável para substituir o petróleo e diminuir as
emissões de gases tóxicos na atmosfera como o enxofre e carbono. Aumentar a
eficiência global e reduzir riscos para a saúde humana e o meio ambiente,
reduzir os impactos ambientais e de saúde
Ciclo do Bicombustível:
O ciclo ou cadeia de funcionamento dos biocombustíveis começa com a
energia vinda do sol.
As plantas absorvem esta energia
através da fotossíntese a armazenam sob várias formas. Uma destas formas é o óleo vegetal que pode
ser convertido em biodiesel e utilizado em veículos de transportes. Os veículos e motores por sua vez, extraem a
energia do biodiesel e liberam CO2, que pode ser reutilizado pelas plantas.
·
Processo:
A molécula de
óleo vegetal é formada por três ésteres ligados a uma molécula de glicerina, o
que faz dele um triglicerídeo. O processo para a transformação do óleo vegetal
em biodiesel chama-se TRANSESTERIFICAÇÃO, que nada mais é do que
a separação da glicerina do óleo vegetal. A glicerina torna o óleo mais denso e
viscoso. Durante o processo de Transesterificação, a glicerina é removida do
óleo vegetal, deixando o óleo mais fino e reduzindo a viscosidade. Para se produzir o biodiesel, os
ésteres no óleo vegetal são separados da glicerina. Os ésteres são a base do
biodiesel. Durante o processo, a glicerina é substituída pelo álcool,
proveniente do etanol ou metanol. Damos preferência ao etanol por ser menos
agressivo que o metanol. Para realizar a quebra da molécula, precisamos de um
catalisador, que pode ser o hidróxido de sódio ou hidróxido de potássio. Com a
quebra, a glicerina se une a soda caustica (hidróxido de sódio) e decanta (por
ser mais pesada que o biodiesel). O éster se liga ao álcool, formando o
biodiesel. A
reação do biodiesel ocorre entre um ácido (óleo vegetal) e duas bases (etanol e
catalisador). A quantidade de catalisador usada no processo de fabricação do
biodiesel irá depender do pH do óleo vegetal. O sucesso da reação depende da
capacidade de medir o pH, ou mesmo, da acidez do óleo vegetal.
·
Importância:
Combustível
renovável ecologicamente correto.
·
Avaliação
Positiva:
O uso do
petróleo como fonte energética representa uma das maiores causas da poluição do
ar, e sua queima contribui para o efeito estufa. -A energia renovável é uma
alternativa para reduzir o efeito estufa. Além disso, o uso dela faz com que o país
diminua a dependência do combustível fóssil;
Aumenta o número
de empregos no processo de colheitas de cana de açúcar e outros;
Reduzir a
poluição do ar;
Pode ser
utilizado em motores diesel, puro ou misturado com diesel fóssil numa proporção
que vai de 1 a 99%.
É mais seguro do
que o diesel de petróleo. O ponto de combustão do biodiesel na sua forma pura é
de mais de 300 F contra 125 F do diesel comum. Equipamentos a biodiesel são,
portanto, mais seguros.
A exaustão do
biodiesel é menos ofensiva. Seu uso resulta numa notável redução dos odores, o
que é um benefício real em espaços confinados. Seu cheiro se assemelha um pouco
com o cheiro de batata frita. Não foram noticiados casos de irritação aos
olhos.
Biodiesel não
requer armazenamento especial. Na sua forma natural pode ser armazenado em
qualquer lugar onde o petróleo é armazenado, e pelo fato de ter maior ponto de
fusão é ainda mais seguro o seu transporte.
O biodiesel é
biodegradável e não tóxico.
Funciona em
motores convencionais.
É renovável,
contribuindo para a redução do dióxido de carbono.
Os gases da combustão do óleo vegetal não
emitem dióxido de enxofre, um dos causadores da chamada chuva ácida.
Pode ser usado
sozinho ou misturado em qualquer quantidade com diesel de petróleo.
Aumenta a vida
útil dos motores por ser mais lubrificante.
·
Negativa:
A queima desses
combustíveis ocorre de maneira mais limpa que a gasolina, produzindo menos
hidrocarbonetos e monóxido de carbono, porém, essa queima produz formaldeído, considerada
um gás cancerígeno.
No Brasil, a
produção de etanol gera como resíduos o bagaço da cana de açúcar e o vinhoto,
que é poluente e normalmente é rejeitado a céu aberto, em rios e lagoas,
provocando danos ao meio ambiente, embora exista tecnologia capaz de biodigerir
o vinhoto e transformá-lo em gás natural. O preço do biodiesel é ainda elevado.
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